
Monet teräksestä valmistetut koneenosat, kuten vetopyörät, akselit ja kiinnikkeet, ovat symmetrisen pyöreitä. Siksi pyörötangot ovat tarkoituksenmukainen koneistuksen aloitusmuoto. Sekä S235JR- että S355J2 -teräslaaduilla on taatut iskusitkeystasot, kun Charpy V -absorptioenergia ylittää 27 joulea lämpötilassa +20 °C teräslaadussa S235JR ja -20 °C teräslaadussa S355J2. Pyörötangon mittatoleranssit määritetään EN 10060 -standardissa, kun halkaisija on enintään 250 mm.
Kun koneenosia valmistetaan pyörötangoista, on tärkeää, että materiaalia voidaan työstää erityisesti sorvaamalla. Pehmeämmillä niukkahiilisillä teräksillä, kuten S235JR ja S355J2, on taipumus tarttua terään, mikä voi aiheuttaa tuotannonkeskeytyksiä ja lyhentää terän käyttöikää. Mutta terägeometrian ja työstökoneiden kehityksen myötä pehmeämpien tankoteräslaatujen koneistus on nykyisin vähäisempi ongelma.
Monissa koneenosissa hyvä kulumisenvastustuskyky on toivottavaa. S235JR- ja S355J2-teräslaatujen kulutuksenkestävyyttä voidaan parantaa hiilletyskarkaisulla. Se on lämpökäsittely, jossa teräksen pinnalle levitetään hiiltä, minkä jälkeen komponentti suorakarkaistaan öljyssä. Kovan, kulutuksenkestävän pinnan ja pehmeämmän, sitkeän ytimen yhdistelmä on houkutteleva ratkaisu konesovelluksiin.
Valtaosa koneiden teräskomponenteista ja -osista on symmetrisen pyöreitä, esimerkiksi hammaspyörät, akselit, kiinnityselementit jne., ja pyörötangot soveltuvat niihin ulkomuodoltaan hyvin. Niinpä lähes kaikkia varastovalikoimamme koneenrakennusteräslaatuja voidaan tarjota pyörötankoina.
Pyörötangon yksinkertaisin viimeistely on kuumavalssattu tai taottu pinta. Pyörötangon pintatyöstön avulla vältetään pintahapettumat sekä mahdolliset pintaviat. Jos halutaan vieläkin hienompaa pintaa ja parempia toleransseja, voidaan valita kylmävedetty tai hiottu viimeistely (ks. kylmävedettyjä tankoja koskeva osio).
Pyörötangon halkaisijan toleranssi kuumavalssattuna vaihtelee ohuempien tankojen muutamista millimetrin kymmenyksistä paksumpien, taottujen tankojen muutamiin millimetreihin. On tavallista, että toleranssimerkintä on plus/miinus, eli todellinen halkaisija voi olla joko hieman suurempi tai hieman pienempi kuin nimellismitta. Kuumamuokatun tangon ympyrämäisyys eli kahden kohtisuoran halkaisijamitan välinen ero on 75 % tai parempi halkaisijan mittatoleranssista. Sorvatun tangon toleranssi on halkaisijasta riippuen h12–h15 ISO-järjestelmän mukaisesti. H-toleranssi on nolla/miinus eli halkaisija on nimellismittaa hieman pienempi. Rouhintasorvatun tangon toleranssi on useimmiten plus/miinus-toleranssi tai jopa plus -toleranssi (halkaisija on nimellismittaa suurempi). Kuumamuovattuun tankoon verrattuna paremman halkaisijan toleranssin lisäksi sorvaamalla pintakäsitellyn pyörötangon ympyrämäisyys on parempi, alle 50 % halkaisijan mittatoleranssista.
Suoruus on pyörötangon tärkeä ominaisuus erityisesti silloin, kun sitä sorvataan. Suoruus mitataan kaaren enimmäiskorkeutena eli vaakasuoran tason ja kaaren korkeimman kohdan välisenä erona.
Konepajateollisuudessa koneistus on merkittävä menoerä ja sen osuus voi joskus olla yli puolet koneenosan valmistuksen kokonaiskustannuksista. Siksi varastoissamme on monia ns. M-viimeisteltyjä pyörötankoja. M-Steel®*-tuotteille on luonteenomaista parempi leikattavuus, jotta esimerkiksi sorvaus tai poraus voidaan tehdä 20–30 % suuremmalla leikkausnopeudella. Vaihtoehtoisesti työkalujen käyttöikä voi kaksin- tai kolminkertaistua. Tällä on suuri taloudellinen merkitys.
* M-Steel® on Ovako AB:n rekisteröity tavaramerkki.